膜分離技術(shù)在水處理中的應(yīng)用
【南京純水設(shè)備】膜分離技術(shù)是以選擇性多孔薄膜為分離材質(zhì)，使不同粒徑分子的混合物溶液借助推動(dòng)力（如：壓力差、濃度差、電位差等）通過膜時(shí)實(shí)現(xiàn)選擇性分離的技術(shù)。低分子溶質(zhì)透過膜，大分子溶質(zhì)被截留，以此來分離溶液中不同分子量的物質(zhì)，從而達(dá)到分離、濃縮、純化目的。
水處理領(lǐng)域中的膜技術(shù)
（1）納濾（NF）膜技術(shù)
納濾技術(shù)是超低壓，具有納米級(jí)孔徑的反滲透技術(shù)。納濾膜技術(shù)對(duì)單價(jià)離子或相對(duì)分子質(zhì)量低于200的有機(jī)物截留較差，而對(duì)二價(jià)或多價(jià)離子及相對(duì)分子質(zhì)量介于200-1000的有機(jī)物有較高脫除率。納濾膜具有荷電，對(duì)不同的荷電溶質(zhì)有選擇性截留作用，同時(shí)它又是多孔膜，在低壓下透水性高。
（2）微濾（MF）膜技術(shù)
微濾膜是以靜壓差為推動(dòng)力，利用篩網(wǎng)狀過濾介質(zhì)膜的篩分作用進(jìn)行分離。微濾膜是均勻的多孔薄膜，其技術(shù)特點(diǎn)是膜孔徑均一、過濾精度髙、濾速快、吸附量少且無介質(zhì)脫落等。主要用于細(xì)菌、微粒的去除。廣泛應(yīng)用在食品和制藥行業(yè)中、飲料和制藥產(chǎn)品的除菌和凈化、半導(dǎo)體工業(yè)超純水制備過程中顆粒的去除、生物技術(shù)領(lǐng)域發(fā)酵液中生物制品的濃縮與分離等。
（3）超濾（UF）膜技術(shù)
超濾是以壓差為驅(qū)動(dòng)力，利用超濾膜的高精度截留性能進(jìn)行固液分離或使不同相對(duì)分子質(zhì)量物質(zhì)的膜分離技術(shù)。其技術(shù)特點(diǎn)是：能同時(shí)進(jìn)行濃縮和分離大分子或膠體物質(zhì)。與反滲透相比，其操作壓力低，設(shè)備投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用低，無相變，能耗低且膜選擇性高。在食品、醫(yī)藥、工業(yè)廢水處理、超純水制備技術(shù)工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用較廣泛。
（4）反滲透（RO）膜技術(shù)
反滲透是滲透過程的逆過程，推動(dòng)力為壓力差，即通過在分離液一側(cè)加上比滲透壓高的壓力，使原液中的溶劑被壓到半透膜的另一側(cè)。反滲透技術(shù)的特點(diǎn)是無相變、能耗低、膜選擇性高、裝置結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、易維修和不污染環(huán)境等。
（5）電滲析（ED）膜技術(shù)
電滲析是一個(gè)電化學(xué)分離過程，是在直流電場(chǎng)作用下以電位差為驅(qū)動(dòng)力，通過荷電膜將溶液中帶電離子與不帶電組分分離的過程。該分離過程是在離子交換膜中完成的。主要應(yīng)用于苦咸海水脫鹽、濃縮制鹽，乳精、糖、酒、飲料等的脫鹽凈化，鍋爐給水、冷卻循環(huán)水軟化中高價(jià)值物質(zhì)回收與水的回用，廢酸、廢堿液凈化與回收。
（6）雙極膜（BPM）技術(shù)
雙極膜是由陰離子交換膜和陽離子交換膜疊壓在一起形成的新型分離膜。陰陽膜的復(fù)合可以將不同電荷密度、厚度和性能的膜材料在不同的復(fù)合條件下制成不同性能和用途的雙極膜。主要應(yīng)用于酸堿生產(chǎn)、煙道氣脫硫、食鹽電解等行業(yè)。
（7）滲透蒸發(fā)（PV）膜技術(shù)
滲透蒸發(fā)是一個(gè)壓力驅(qū)動(dòng)膜分離的過程，利用液體中兩種組成分子在膜中溶解度與擴(kuò)散系數(shù)的差別，通過滲透與蒸發(fā)，達(dá)到分離目的一個(gè)過程。其設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，但是它單獨(dú)使用的經(jīng)濟(jì)性并不好。南京反滲透純水設(shè)備 南京EDI純水處理設(shè)備 南京工業(yè)純水設(shè)備 南京超純水設(shè)備 南京實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備 南京醫(yī)用純化水設(shè)備 南京去離子水處理設(shè)備
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